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PY-558型全自動瀝青抽提儀瀝青抽提儀結(jié)構(gòu)原理:

儀器由底盤、離心分離系統(tǒng)、電磁振動篩分系統(tǒng)、溶劑供給系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、電氣控制器等組成。

●離心分離系統(tǒng)由離心軸（配有精密滾珠軸承）、離心筒、離心軸護套、收

集槽、雙速電機、高速傳動平帶等組成。

●振動篩系統(tǒng)由振動電機、錐形篩分座、可調(diào)緊定手柄、篩子、

噴淋蓋及鎖緊螺母等組成。

●溶劑供給系統(tǒng)由供液管、溶劑泵、泵輸液管、抽提管、清洗管組成。

●溶劑回收系統(tǒng)由溶劑室、溶劑回收室、冷凝箱等組成。溶劑室設(shè)有冷卻管、溶劑排放閥。溶劑回收室上部設(shè)有冷卻格柵。回收室中設(shè)有清洗噴頭、1只多功能集成液位開關(guān)、1只電加熱器、1只溫度傳感器、液位計、混合液排放閥。

●冷卻水循環(huán)系統(tǒng)溶劑室、冷凝室設(shè)有水冷盤管，由外部軟管聯(lián)接水泵。冷卻水壓力大于2bar,水溫應低于12℃。冷凝室上部軟管為進水管，溶劑室下部軟管為排水管。

PY-558型全自動瀝青抽提儀瀝青抽提儀使用注意事項:

1、儀器安裝就位時,應使儀器保持水平位置；

2、儀器應設(shè)置安全可靠電氣接地線；

3、使用前應檢查高速傳動平帶松緊程度.正常情況下每3個工作日檢查一次,通過拉緊螺桿進行適當調(diào)整；

4、開機前,應手動盤車無誤后,用手動試機按鈕點動設(shè)備,如無誤,方可正常操作設(shè)備；

5、離心軸為逆時針方向旋轉(zhuǎn).如相序錯指示燈亮,須調(diào)整電源三相接線,否則操作無法正常進行；

6、設(shè)備運轉(zhuǎn)前,須確保冷卻水正常供給,否則自動操作無法進行(同自動操作聯(lián)鎖)；

7、離心機運轉(zhuǎn)中途停止時,須關(guān)閉電源,取出離心筒,清理殘物.嚴禁帶負荷啟動離心系統(tǒng),否則將損壞離心軸系統(tǒng)；

8、離心軸停止運轉(zhuǎn)前,嚴禁打開收集槽蓋；

9、裝、取離心筒時,必須關(guān)掉電源；

10、定期排放溶劑回收室內(nèi)高濃度瀝青混合液。

電控部分說明

1.打開儀器面板上的總電源，此時控制器通電。再按下控制器“電源”開關(guān)鍵，液晶顯示屏亮，顯示內(nèi)容如下：

 3秒鐘后，儀器進入工作待機界面，顯示各個工作組件(加熱器，溶液循環(huán)泵，振動臺，離心機等工作狀態(tài))。分別按下開關(guān)“離心機”，“溶劑泵”，“振動”，則分別啟動對應的功能。再按一次對應按鍵，則對應的功能被關(guān)閉。當上液位(靠右側(cè)的液位指示圖標)有效時，說明溶液箱的液位已經(jīng)達到zui大高度，此時溶液泵不會啟動。

2.試驗的準備工作：先按下“設(shè)置”鍵進入設(shè)置界面，設(shè)置好總的抽提時間，溶液泵工作時間，工作間隔，以及高速離心時間和溶液蒸發(fā)溫度，設(shè)定好后，再次按下“設(shè)置”鍵退出。對于*有單個速度的離心機，高速離心時間出廠時被設(shè)置為0。

3.按下“回收加熱”按鈕，溫度控制被啟用。溫控器會自動加熱，直到到達設(shè)定的蒸發(fā)溫度并維持不變。當液位下限(靠左側(cè)的液位指示圖標)有效時，說明液位低于zui低液位，加熱器將停止，避免加熱管干燒損壞。

4.一切就緒后，按下“自動|停止”鍵后，進入全自動抽提試驗。此時，溶液泵根據(jù)設(shè)定的工作時間和間歇時間工作，振動臺和離心機啟動。加熱器根據(jù)液位狀態(tài)和當前液體溫度進行控溫并恒定在設(shè)定溫度。

5． 當設(shè)定的時間結(jié)束后，離心機，振動臺和溶液泵停止工作，但加熱器繼續(xù)工作蒸發(fā)三氯乙烯溶液，直到溶液液位低于zui低液位才停止。

6.按下“系統(tǒng)”鍵選擇“溫度校準”可以進入溫度傳感器校準界面，“0℃校準”出廠已經(jīng)設(shè)定，用戶可以不用設(shè)定它。當出現(xiàn)溫度顯示值和實際的溫度計測量值存在偏差時，修改溫度修正值即可。溫度修正采用的百分數(shù)修正法，修正方法為“在原來的顯示值的基礎(chǔ)上增加或者減少的百分數(shù)”。例如：原來的溫度顯示值為30度，實際測量值為33度，則將修正值改為+3%，則修正后的溫度值為：30 + （30*3%） = 33度。

7.“關(guān)閉系統(tǒng)”用來軟關(guān)閉控制器的電控系統(tǒng)。軟關(guān)閉并不能切斷系統(tǒng)電源。如需切斷電源，則需要關(guān)閉面板上的“總電源”，并拔下三相電源輸入的插頭。

8．“出廠設(shè)置”用來將控制器的設(shè)置參數(shù)恢復到出廠設(shè)置，一般用戶慎用。

注意事項：

1、抽提試驗啟動后，“設(shè)置”按鍵被鎖定，不再允許修改設(shè)定值。

2、當離心機為單速度時，高速離心時間必須設(shè)定為0。

使用操作程序:

1、將設(shè)備校正水平,安置恰當；

2、接通冷卻水；

3、注入三氯乙烯溶劑；溶劑室注入量為大于液位觀察窗的一半左右；

4、檢查傳動帶松緊程度,并適當調(diào)整；

5、接通電源,合上控制器內(nèi)開關(guān)；

6、檢查電源相序,冷卻水流量

7、用手動試機按鈕分別點動離心電機,電磁閥,溶劑泵,電磁振動,檢查設(shè)備是否正常；

8、進行運行參數(shù)設(shè)置

（1)加熱溫度范圍為室溫～120℃；

（2)抽提運轉(zhuǎn)時間；

9、放入離心筒及濾紙。離心筒外表及離心軸內(nèi)密封圈仔細涂抹硅油。收集槽密封圈處涂抹硅油，并蓋好；

10、將錐形篩分座轉(zhuǎn)到工作位置，并鎖緊；

11、將試樣放入套篩頂部，壓緊噴淋蓋；

12、設(shè)定加熱溫度，并啟動加熱。設(shè)定抽提時間，打開離心機，溶劑泵，振動開關(guān)。

13、開啟定時，進入自動運行；

14、離心軸停止運轉(zhuǎn)后關(guān)閉電源，打開收集槽蓋，取出離心筒；

回收工作模式*加熱器工作。溶劑回收室內(nèi)溶劑自動加熱回收并進入溶劑室；用于瀝青混合液中溶劑的回收，從溶劑回收室注入再生混合液，其高度不得超過直讀液位計高度的三分*?？梢栽诠ぷ髦袉蛹訜峄厥?，抽提完畢，可以繼續(xù)進行回收。

試樣準備及油石比計算:

1、試樣加熱溫度不應大于80℃,須呈松散狀;

2、將試樣稱量;

3、將離心筒及濾紙稱量;

4、啟動抽提儀;

5、抽提結(jié)束后,將套篩、離心筒烘干，離心筒稱量，套篩中集料稱量。

6、計算油石比。

常見故障及排除方法:

1.洗滌過的礦物質(zhì)其清洗程度尚未達到

原因:

（1）篩網(wǎng)蓋上的噴嘴堵塞,或者回收裝置后面的臟物收集器堵塞。

（2）輸入的混合物其溫度太高

解決辦法:

對第1點:

卸下篩網(wǎng)蓋里面的噴嘴,用壓縮空氣進行吹洗,或者清洗臟物收集器。

對第2點:

把混合物冷卻到低于80℃,然后送到篩網(wǎng)。

2.篩網(wǎng)密封圈彈出

解決辦法:清洗篩網(wǎng)密封圈外緣,使其不沾油污。

3.離心筒很難推入

原因:離心軸的橡皮圈臟,粘連或干燥。

解決辦法: 橡皮圈涂硅油,排放槽揭蓋上的密封圈也要涂油。

注意事項:不要使用有凹痕的離心筒。

4.離心筒取出難

原因: “O”型圈與離心筒配合緊密;

解決辦法:可用鉗子兩把夾住離心筒對稱兩端往上拉出(離心筒邊緣用軟毛巾墊好) 5.振動聲音過大

原因:篩網(wǎng)沒有夾緊,或者篩網(wǎng)蓋和篩網(wǎng)放置位置不正,密封圈移位。

解決辦法:校正篩網(wǎng),擰緊滾花螺母。

6．離心軸運行中,運行聲音很大,電動機保護裝置關(guān)閉

原因:由于瀝青原因,離心軸與主法蘭發(fā)生粘結(jié)。

解決辦法:用洗瓶在軸和主法蘭之間噴灑些溶劑,使瀝青溶解。

7．離心軸的平傳送帶摩擦運行聲音過大

原因:傳送帶磨損或損壞

解決辦法:如果是摩擦聲,則可以把傳送帶夾緊度放松;如果傳送帶已損壞,則必須更換。

8離心軸開始運行和停止運行時發(fā)出噪聲或刺耳的運行噪聲

原因:離心軸的軸承損壞

解決辦法:更換軸承 (應在維修車間內(nèi)由專業(yè)人員操作)。

9在提取過程中,離心機中流出溶劑

原因:忘記了把離心筒放入離心軸

解決辦法:清洗離心機內(nèi)室,檢查傳送帶.放入離心筒。

10溶劑泵一直工作，導致混合料液位溢出

原因: 液位開關(guān)不接通

解決辦法:

檢查液位開關(guān),在清洗設(shè)備時,可對它作機械調(diào)整。

如果是線路接觸有問題,可以更換液位開關(guān)。

適用范圍：

瀝青混合料自動離心抽提儀（以下簡稱儀器）主要適用于離心分離法測定粘稠石油瀝青拌制的瀝青混合料中瀝青含量（或油石比），并可對集料進行初步篩分,以評定路面施工時商品瀝青的質(zhì)量，也適用于舊路調(diào)查時檢測瀝青及瀝青混合料的瀝青用量,是公路交通行業(yè)施工單位、試驗室、科研單位及教學機構(gòu)的*設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)：

1、試樣容量：1000g～3000g

2、抽提精度：約0.1%

3、抽提時間:20～40分鐘/次

4、離心軸轉(zhuǎn)速:6000rpm

5、整機功率:4KW

6、電源:三相4線380V 50Hz

7、凈重: 386kg

8、主機外形尺寸（長×寬×高）:1190×990×1660mm