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仿日含氣量測(cè)定儀（環(huán)保型）

（1）擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置，將新拌混凝土拌和物均勻適量地裝入量缽內(nèi)用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，振動(dòng)時(shí)間15一30s為宜，也可用人工搗實(shí)，將拌和物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層10—20mm。

（2）刮去表面多余的混凝土拌和物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無(wú)氣泡。

（3）擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上體蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。

（4）打開(kāi)小和排氣閥，用注水器從小處往量缽中注水，直至水從排氣閥口流出，再關(guān)緊小和排氣閥。

（5）關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPa，用微調(diào)閥準(zhǔn)確地將表力壓調(diào)到0.1MPa。

（6）按下閥門桿1一2次，待表壓指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)Ｐ01。

（７）開(kāi)啟排氣閥壓力儀表應(yīng)歸零，對(duì)容器中試樣再測(cè)定一次壓力值Ｐ02

（8）如果Ｐ01和Ｐ02的相對(duì)誤差小于0.2％，以兩次測(cè)值的算術(shù)平均值，按壓力與含氣量關(guān)系曲線查得所測(cè)混凝土樣品的儀器測(cè)定含氣量Ａ1值（*至0.1％）作為試驗(yàn)結(jié)果，如果不滿足，則應(yīng)進(jìn)行第三次試驗(yàn)，測(cè)得壓力值Ｐ03當(dāng)Ｐ03與Ｐ01、Ｐ02中較接近一個(gè)值的相對(duì)誤差不大于0.2％時(shí)，則取兩值的算術(shù)平均值，按壓力與含氣量關(guān)系曲線查得所測(cè)混凝土樣品的儀器測(cè)定含氣量Ａ1值（*至0.1％）作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)仍大于0.2％時(shí)，須重作試驗(yàn)。

仿日含氣量測(cè)定儀（環(huán)保型）特點(diǎn)

混合式氣壓法含氣量測(cè)定儀，符合中華人民共和國(guó)交通部，2005-08-01發(fā)布的《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》，（ＪＴＧＥ30-2005）中混凝土拌和物含氣量試驗(yàn)，（Ｔ0526-2005）的全部規(guī)定，本儀器同量缽和量缽蓋采用*不銹鋁材料制造，防腐蝕，外形美觀，裝拆方便。直讀含氣量測(cè)定儀使用方法：一、加壓方式與調(diào)整儀器加壓采用手動(dòng)加壓，同時(shí)氣室壓力應(yīng)大于0.1MPa，然后仔細(xì)旋動(dòng)調(diào)整閥使氣室壓達(dá)到0.1MPa即可進(jìn)行下一步試驗(yàn)。二、具體試驗(yàn)步驟如下（1）量缽容積的標(biāo)定先稱量含氣量測(cè)定儀量缽加玻璃板總重，然后量缽加滿水，用玻璃板沿量缽頂面平推，使量缽內(nèi)盛滿水而且玻璃板下無(wú)氣泡，擦干缽體外表面后連同玻璃板一起稱重，兩次質(zhì)量的差值除以該溫度下水的密度即為量缽的容積V。

（2）含氣量0%點(diǎn)的標(biāo)定

把量缽加滿水，將校正管2接在缽蓋下面小底部孔內(nèi)，將缽蓋輕放在量缽上，用夾子夾緊使其氣密良好，并用水平儀檢查儀器的水平，打開(kāi)小，松開(kāi)排氣閥，用注水器從小處加水，直至排氣閥出水口冒水為止，然后擰緊小和排氣閥。此時(shí)缽蓋和缽體之間的空隙被水充滿。

用手泵向氣室充氣，使表壓稍大于0.1MPa，然后用微調(diào)閥調(diào)整表壓使其為0.1MPa，按下閥門桿1—2次，使氣室的壓力氣體進(jìn)入量缽內(nèi)，讀壓力表讀數(shù)，此時(shí)指針?biāo)緣毫ο喈?dāng)于含氣量0%。

（3）含氣量1%—10%的標(biāo)定

含氣量0%標(biāo)定后，將校正管1接在缽蓋小的上端，然后按一下閥門桿，慢慢打開(kāi)小，量缽中的水就通過(guò)校正管1流到量筒中，當(dāng)量筒中的水為缽體容積的1%時(shí)關(guān)閉小。

打開(kāi)排氣閥，使量缽內(nèi)的壓力與大氣壓平衡，然后重新用手泵加壓，并用微調(diào)閥準(zhǔn)確地調(diào)到0.1MPa，按1—2次閥門桿，此時(shí)測(cè)得的壓力表讀值相當(dāng)于含氣量1%，同樣方法可測(cè)得含氣量，2%，3%—10%的壓力表讀值。

以壓力表讀值為橫坐標(biāo)，含氣量為縱坐標(biāo)，繪制含氣量與壓力表讀值關(guān)系曲線。